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大型塑料潤滑油桶滾塑模具的制作方法

作者:永昂模具時(shí)間:2023-02-24 16:48:20 9587 次瀏覽

   上海永昂模具有限公司是中國滾塑界的一顆新星,成立于2013年,坐落于中國上海交通便利、風(fēng)景優(yōu)美的金山區(qū)現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。公司注冊資金160萬元;占地面積2000平方米,總投資500萬,員工30余人。是一家專業(yè)對外設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、銷售的滾塑模具及滾塑產(chǎn)品制造商。公司本著質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,合作雙贏為宗旨;以服務(wù)為本,誠信為首要經(jīng)營理念;在短期內(nèi)我們的滾塑模具和產(chǎn)品已銷往國內(nèi)外諸多市場;熱誠歡迎各界客戶朋友前來洽談!今天永昂小編要講的是關(guān)于大型塑料潤滑油桶滾塑模具的制作方法。 現(xiàn)有的油桶,特別是潤滑油桶,一般采用鐵桶,鐵桶具有造價(jià)高、易生銹、耐腐蝕性差的缺點(diǎn),因此,用滾塑加工成型法制造塑料油桶成為一種趨勢。在滾塑成型時(shí),需要用模具對油桶進(jìn)行滾塑成型加工,但目前市場上沒有該模具銷售。    

滾塑油桶

    滾塑成型油桶的模具,包括上端蓋、下端蓋和筒形模體,所述模體由左半模體和右半模體組成,沿所述左半模體的半圓周自由端和所述右半模體半圓周自由端分別設(shè)置有徑向外沿,所述左半模體和所述右半模體通過徑向外沿相對固定連接組成完整的模體;在所述左半模體和所述右半模體的軸向自由端分別設(shè)置徑向邊沿,相應(yīng)地在所述上端蓋和下端蓋的圓周上設(shè)置徑向環(huán)形邊沿,所述上端蓋、下端蓋和模體通過徑向邊沿與環(huán)形邊沿相對固定連接組成一體;所述徑向外沿沿所述模體的長度方向延伸;


    滾塑成型油桶的模具,包括上端蓋1、下端蓋2和模體3。模體是由左半模體21和右半模體22組成的筒體。在左半模體21和右半模體22的半圓周的自由端沿徑向設(shè)置有徑向外沿23,徑向外沿可以是多個間斷的,較好的實(shí)施例為,徑向外沿23延著模體的整個長度延伸,形成一個整體邊沿。在徑向外沿上設(shè)置有連接孔。沿左半模體21和右半模體22的軸向兩端均沿徑向設(shè)置有徑向邊沿24,沿上端蓋2和下端蓋3的徑向均設(shè)置有環(huán)形邊沿25,在環(huán)形邊沿25和徑向邊沿24上對應(yīng)設(shè)置有連接孔。當(dāng)左半模體和右半模體合攏時(shí),設(shè)置在左半模體和右半模體上的徑向邊沿與環(huán)形邊沿的形狀和尺寸相匹配。當(dāng)使用模具進(jìn)行滾塑成型時(shí),將左半模體21和右半模體22合攏,使二者的徑向外沿23相對,用螺栓、螺母通過連接孔將左半模體21和右半模體22連接在一起形成完整的模體3。設(shè)置徑向外沿23可以增加左半模體和右半模體的連接面積,增加對接的位置精度,有利于模體3的圓度成型質(zhì)量,防止在滾塑成型過程中,左半模體21和右半模體22錯位。將左半模體與右半模體組合在一起后,將徑向邊沿和環(huán)形邊沿相對,用螺栓螺母通過連接孔連接環(huán)形邊沿和徑向邊沿,將上端蓋I和下端蓋2分別與模體3固定在一起。設(shè)置環(huán)形邊沿25和徑向邊沿24,同樣可以增加上端蓋、下端蓋和模體的連接面積,增加模體與上端蓋和下端蓋間的連接牢度,防止在用模具進(jìn)行成型加工時(shí),在離心力的作用下,上端蓋、下端蓋和模體間形成夾縫,可得到外表光滑的油桶桶體。


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