很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢滾塑模具設(shè)計(jì)制作,那么今天上海永昂模具有限公司小編就來講解下滾塑模具設(shè)計(jì)制作。

  滾塑模具設(shè)計(jì)和制造的要求是:尺寸精準(zhǔn)，表面光滑；結(jié)構(gòu)合理，效率高，易于自動(dòng)化；制造容易、使用周期長(zhǎng)、成本低；設(shè)計(jì)符合技術(shù)要求，經(jīng)濟(jì)合理。

  滾塑模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇應(yīng)考慮剛度、方向性、卸載機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙等因素。因?yàn)槟＞咧圃焐痰拿總€(gè)部件都是在高溫和旋轉(zhuǎn)過程下形成的，這不同于那些在高壓下形成的部件，所以旋轉(zhuǎn)模具不需要像注射過程那樣需要特殊的處理來經(jīng)受高壓測(cè)試。模具上易損壞的零件應(yīng)該很容易更換。對(duì)于塑料和壓鑄模具，還應(yīng)考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬的流動(dòng)狀態(tài)以及進(jìn)入型腔的位置和方向。為了提高生產(chǎn)率和減少澆道澆注的損失，可以使用多腔模具在一個(gè)模具中同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的產(chǎn)品。批量生產(chǎn)應(yīng)采用高效率、高精度、長(zhǎng)壽命的模具。

    沖壓模具應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，并可采用剛性金屬嵌件級(jí)進(jìn)模(屬于福利彩票3D術(shù)語(yǔ))，以提高使用壽命。在新產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)和試生產(chǎn)中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造速度快、成本低的簡(jiǎn)單模具，如組合模具、片狀模具、聚氨酯橡膠模具、低熔點(diǎn)合金模具、鋅合金模具和超塑合金模具。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)已經(jīng)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)，即通過以計(jì)算機(jī)為中心的系統(tǒng)進(jìn)行模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

  根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，滾塑模具的制造可分為平面沖裁模具和帶空間的模腔模具。沖模與沖頭和沖模的尺寸精準(zhǔn)匹配，有些甚至沒有間隙匹配。其他鍛造模具，如冷擠壓模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、顏色)模具、橡膠(rubber)模具等，屬于型腔模具，用于形成工件的三維形狀。凹模在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般是單件小批量生產(chǎn)，需要嚴(yán)格、準(zhǔn)確的制造。主要使用精密加工設(shè)備和測(cè)量(緊貼)裝置。

  平面沖裁?？梢酝ㄟ^放電加工(Processing)形成，然后通過成形磨削、坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。旋轉(zhuǎn)水箱旋轉(zhuǎn)成型的基本過程非常簡(jiǎn)單，即在模具中加熱粉末或液體聚合物，同時(shí)模具旋轉(zhuǎn)并繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，然后模具冷卻。軍用箱子必須足夠大，以盡可能滿足散熱要求。成形磨削可通過光學(xué)投影曲線磨床、具有異常和拋光輪機(jī)構(gòu)的平面磨床或精密平面磨床上的專用成形磨削工具進(jìn)行。坐標(biāo)磨床可用于模具的精準(zhǔn)定位(標(biāo)題:工業(yè)之母)，以確保精準(zhǔn)的孔徑和孔間距。它也可以用來研磨任何曲線形狀的沖頭和模具數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床。型腔模具由仿形銑床、電火花加工和電解加工加工而成。仿形銑削與數(shù)控(應(yīng)用)相結(jié)合，在電火花加工中增加三向平移頭裝置，可以提高腔體的加工質(zhì)量。電化學(xué)加工中增加充氣電解可以提高生產(chǎn)效率。

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